安装板:
安装板(附件)允许用四个螺钉连接旋入式气缸。
因此不需要设备中的安装螺纹。
运营压力:p最大500
作用方式:双作用
活塞直径:16、20、25、32、40 和 50 毫米
中心:16、20、25、32、50、100 和 160 毫米
推力:从 100 bar 时的 2 kN 到 500 bar 时的 98.5 kN
牵引力:从 100 bar 时的 1.22 kN 到 500 bar 时的 57.9 kN
油路连接:钻孔通道
诗歌:NBR -10°C 至 +80°C,FKM 至 150°C
刮刀:软雨刷和金属雨刷
hydrokomp 旋入式螺旋式气缸
这种具有双作用功能的旋入式气缸内置于设备板或塑料注塑工具板中,以节省空间。
当活塞缩回和伸出时,双作用功能可实现与循环相关的冲程。
可以使用压力发生器的可用输送体积和分别致动的活塞或环体积来计算致动时间。
与单作用气缸相比,两个冲程方向都是动力驱动的。
在活塞杆侧,气缸可选配备一个由 NBR 或 FKM 制成的埋头式刮水器和一个额外的金属刮水器。
金属刮片可防止切屑穿透软刮片,从而破坏活塞杆的表面。
这种预防措施可保护密封件免受损坏并提高气缸的可用性。
特点:
由于集成了金属刮刀,没有切屑进入
节省空间的安装选项
完全可伸缩的外壳
通过钻孔通道进行无管线压力油供应
活塞内螺纹 B. 用于拧入压力螺钉
提供标准气缸和特殊型号
使用条件:
油通过钻孔通道供应到设备主体中。
在生产钻孔通道时必须严格确保清洁度,因为钻孔碎屑会损坏密封件,从而导致系统泄漏和故障。
气缸通过 O 形圈/支撑环组合密封。
由于其紧凑的设计,旋入式气缸没有用于返回行程的内部止动件,而是使用安装孔的底部。
因此,必须遵守规定的安装深度(参见数据表)。
供油的插入斜面和横孔必须圆整,以避免在组装过程中损坏密封件。