Elbe万向轴0.106.140

Elbe部分型号：

0.105.100 0.105.101 0.105.102

0.105.110 0.105.111 0.105.112

0.105.130 0.105.131 0.105.132

0.105.140 0.105.141 0.105.142

0.105.200 0.105.201 0.105.202

0.105.300 0.105.301 0.105.302

0.105.400 0.105.401 0.105.402

0.106.100 0.106.101 0.106.102

0.106.110 0.106.111 0.106.112

0.106.130 0.106.131 0.106.132

0.106.140 0.106.141 0.106.142

0.106.200 0.106.201 0.106.202

0.106.300 0.106.301 0.106.302

0.106.400 0.106.401 0.106.402

0.107.100 0.107.101 0.107.102

0.107.110 0.107.111 0.107.112

 Elbe万向轴0.106.14

测量与记录

在进行找正时，需要使用合适的测量工具对万向轴的相关参数进行测量，如轴承间隙、角度偏差等。

测量时需保持测量工具的清洁和稳定，以确保测量结果的准确性。测量结果需记录在案，以便后续分析处理。

数据分析与调整

根据测量结果，对数据进行整理和分析。

通过对比标准值和实际测量值，找出偏差并分析原因。

根据分析结果，对万向轴进行调整，以减小偏差并达到设计要求。

调整过程中需注意保持平衡，避免单侧过度调整导致其他问题。

重复测量与验证

调整完成后，需对万向轴的相关参数进行再次测量，以验证调整效果。

如果验证结果满足设计要求，则万向轴找正完成；

如果不满足要求，需进一步调整直至达到要求。

在整个找正过程中，应注意保持万向轴的清洁，避免污垢和杂质对找正结果产生影响。

四、Elbe万向轴0.106.140测量顺序

确定基准面

在进行Elbe万向轴0.106.140的测量前，需要先确定一个基准面。

基准面应选择稳定的平面，一般为万向轴的安装面或传动轴线所在的平面。

在确定基准面时，应确保其平整、清洁且无异物。

测量传动轴线位置

在基准面上标出传动轴线的位置，可以使用铅锤线或激光定位仪来确定。

确保传动轴线的位置准确，并根据设计要求检查其与基准面的平行度或垂直度等参数是否满足要求。

测量轴承间隙

使用合适的测量工具测量轴承间隙，检查轴承间隙是否符合设计要求。

测量时需注意保持测量工具的稳定性和准确性，以避免误差的产生。对于不符合要求的轴承间隙需要进行调整或更换轴承。

测量角度偏差

在传动轴线位置上设置百分表和磁性表座，分别测量万向轴在不同角度位置时的读数。

通过对比不同角度位置的读数，可以计算出万向轴的角度偏差。

角度偏差需符合设计要求，否则需要进行调整或修复。

质保一年