CGM-CIGIEMME检测设备检验系统

所寻找的缺陷类型以及材料的表面和直线度条件。

UT 相控阵技术允许同时使用纵波 (LW) 和横波 (SW) 进行检测

确保覆盖横截面（检测内部、次表面和表面缺陷）。

T1 和 T2 的非受控端约为 30 毫米，T4 的非受控端约为50毫米。

涡流阵列技术可以检测纵向、横向和倾斜表面缺陷。

可检测深度约为0.2毫米（根据材料表面状况而变化）。

此类系统满足汽车、核能和航空工业 (NADCAP) 特定法规要求的条件。

使用门式系统检查大型钢筋

RBIS（旋转棒材检测系统）

自动（包括校准）检测系统，在旋转平移中，使用 UT 相控阵和涡流阵列技术对圆钢

（喷砂或轧制/去皮）进行在线或独立检测，生产率高（从30秒到8分钟）每片）。

这些是“交钥匙”系统（加拿大制造和/或由 CGM 集成）。

直径范围：70 毫米 – 500 毫米。

根据材料的结构（衰减）和要控制的直径，灵敏度从 FBH 0.7 mm 向上变化。

垂直剖面覆盖；不受控制的末端约为 5-10 毫米。

此类系统满足汽车、核能和航空工业 (NADCAP) 特定法规要求的条件。

超声波测试系统

有焊管和无焊管检查

管道检测系统

100% 自动（包括校准）检测系统，采用旋转平移，采用 UT 相控阵技术对轧制、

挤压或焊接管道进行在线或独立检测，生产率很高（每件 30 秒到 8 分钟）。

这些是“交钥匙”系统（加拿大制造和/或由 CGM 集成）。

这些系统能够检测单个通道中任何方向的地下和表面缺陷（管道的内部和外部表面），

而且还能够检测特定缺陷，例如空洞、厚度变化和圆锥形缺陷。

此类系统满足核工业和石油天然气行业所有现行法规的要求。

锻造检验

锻件检验系统

高度自动化的检测系统，使用传统的 UT 技术或相控阵技术进行锻件的独立检测。

这些是“交钥匙”系统，由 CGM 制造，并与 Evident (Olympus) 电子设备、探头和软件集成。