Zimmer模具直接压制成型塑胶技术

ZIMMER 人造橡胶成型技术的优势：

一站式完成特殊密封和批量密封

可以图形展示最复杂的几何结构

在生产件数上具有灵活性：单个密封件生产、小批量生产或大批量生产。

多种部件尺寸：可以生产微型、中型和大型部件

推进工艺流程上的几何结构优化的研发和咨询工作

安装、装配和测试功能性

Zimmer模具直接压制成型塑胶技术

从开始就有的灵活性

Zimmer集团 通过先进的生产工艺制造出复杂的塑胶部件。

比起批量生产来说，更关注于复杂几何形状的繁复工件。

产量或工件尺寸上的几乎是无限制的。

我们可以生产任何订单量，从小到一件，或是中型小工件的生产，甚至大到10,000件以上的生产

工件的尺寸也非常多样化，从针尖大小的工件到几升体积的工件均可。

不论大或小：几乎没有任何对工件复杂程度的限制。

我们可以通过传递模塑（TM）或注射传递模塑生产任何工件（ITM工艺，包括插入有螺纹的插件，

弹簧或任何其他塑料或金属部件，我们也可根据客户要求一同生产。）

除了将人造橡胶放入模具直接压制成型，在热压下硫化的传递模塑工艺以外，我们也使用注射传递模塑工艺。

这个成型工艺是将材质在注射塑模的机器上注射到模具里，然后在经过硫化工序。

我们通过这两种工艺来处理多种不同人造橡胶，例如NBR，硅胶，EPDM, FKM和聚氨酯。

我们也对这些人造橡胶提供任何技术上可行的处理，使其达到不同硬度、色泽，或使其对化工、加工过程和温度上提高耐性。

有这种工艺生产的产品广泛使用于各个工业领域，例如机械工程，汽车制造，医疗，建筑或电子工程。

传递模塑工艺 (TM)

在单独或小批量生产弹性部件时，Zimmer 通常使用传递模塑工艺。在这种工艺中，

会把一种未交联橡胶混合物放入一个可加热的工具中。由此，这种混合物交联在一起（硫化），并成为一种成品弹性部件。

喷射传递模塑工艺 (ITM)

与标准的 TM 工艺相反，在批量生产弹性部件时，

不会放入未交联的橡胶混合物，而是通过自动喷射过程来完成。

材料

丁腈橡胶（NBR）、硅橡胶、氟橡胶（FPM）、三元乙丙橡胶（EPDM）以及聚氨酯。

质保一年